Công ty CP Cơ Khí & Dịch Vụ Thương Mại An Bình
  • CSSX: Thôn Phạm Dùng, Xã An Hồng
    Huyện An Dương , TP Hải Phòng

  • Call Us: 096 999 0779 / 0961 733 156 / 0986 925 999
    KonG.dv@anbinhck.com / toshiyuki.hayashi@anbinhck.com (日本語) / hoa.tt@anbinhck.com

AN BÌNH - Gia Công CNC Công Nghệ Cao


   Trong hành trình chuyển động của ngành công nghiệp Việt Nam nói riêng và thế giới nói chung, gia công CNC đóng vai trò đặc biệt quan trọng. Nó là bước đệm lý tưởng để chế tạo, sửa chữa, nâng cao chất lượng linh, phụ kiện máy móc. Đặc biệt hơn nữa, Việt Nam đang là một trong những điểm đến lý tưởng của các doanh nghiệp quốc tế. Vì vậy, việc ứng dụng gia công cơ khí CNC giúp chúng ta tiệm cận hơn với trình độ sản xuất hiện đại, “tiếp sức” cho quá trình nâng cao năng suất lao động.

   An Bình là một trong những đơn vị tiên phong trong việc ứng dụng công nghệ gia công CNC chất lượng. Hơn 9 năm trong lĩnh vực cơ khí, An Bình hiểu rõ vai trò và sứ mệnh của mình trong việc tạo ra những sản phẩm tốt nhất, đáp ứng đầy đủ yêu cầu của ngành công nghiệp chế tạo máy và linh phụ kiện.

Bottom of Form

1. Gia công CNC là gì? Lợi ích của công nghệ gia công cơ khí chính xác CNC

   Gia công CNC xuất hiện khá phổ biến nhưng những kiến thức cơ bản về lĩnh vực này không phải ai cũng hiểu rõ. Cùng tham khảo một số thông tin về gia công cơ khí CNC sau đây:

1.1 Khái niệm gia công CNC

   Gia công CNC được hiểu là hình thức gia công cơ khí chính xác bằng hệ thống máy CNC. Quá trình chế tạo các sản phẩm máy móc, linh kiện, phụ kiện sẽ được tiến hành bằng bộ điều khiển máy công cụ thông qua máy tính. Nói chính xác hơn, CNC là một quá trình tự động hóa gia công chi tiết máy, đảm bảo độ chính xác lên tới 2µm (micrômét) và dung sai như mong muốn.

Gia công CNC là gì?

1.2 Lợi ích của công nghệ gia công CNC

   Việt Nam đang tận dụng mọi cơ hội để hình thành và phát triển hình thức nội địa hóa linh phụ kiện. Do vậy, vai trò của công nghệ gia công cơ khí CNC hết sức quan trọng. Cụ thể, nó mang những lợi ích sau đây:

    • Thiết kế, thi công vật liệu cơ khí đảm bảo tính đồng bộ và độ chính xác cao nhất: Khác với việc gia công bằng hình thức thủ công, CNC cho phép việc thiết kế và chế tạo linh phụ kiện một cách tự động qua các thông số được lập trình sẵn trên máy tính.
  • Kịp thời đáp ứng các sản phẩm phức tạp, phù hợp với nhu cầu của máy móc, khí cụ hiện đại: Đối với các đối tác doanh nghiệp lớn, yêu cầu kỹ thuật với máy móc, phụ kiện rất cao. Chi tiết càng nhỏ, đặc điểm các phức tạp. Gia công bằng tay thông thường không thể đảm bảo tính đồng bộ và dung sai như mong muốn. Do đó cần sự hỗ trợ của công nghệ gia công cơ khí CNC.
  • Hạn chế phụ thuộc vào tay nghề của thợ kỹ thuật: Mọi thao tác gia công được thiết lập trước trên hệ thống điều khiển. Nhờ vậy, nó hạn chế sai sót thông số do tính chủ quan của trình độ tay nghề. Tính đến thời điểm hiện tại, CNC đang là công nghệ duy nhất có thể gia công chính xác các chi tiết nhỏ trên mô hình 3D.
  • Rút ngắn tối đa thời gian gia công máy móc, thiết bị: Nhờ việc ứng dụng bộ điều khiển được lập trình sẵn nên thời gian gia công máy móc, thiết bị được dự trù một cách chính xác, nhanh chóng.

   Ngoài ra, gia công CNC còn là nền tảng cho quá trình tự động hóa sản xuất thời đại công nghệ số 4.0, giúp nhà đầu tư và doanh nghiệp tiết kiệm tối đa chi phí sản xuất, tăng lợi nhuận trong quá trình kinh doanh.

Vai trò to lớn của gia công cơ khí chính xác CNC

   Nhân viên kỹ thuật với kinh nghiệm dày dặn sẽ tư vấn chi tiết các dịch vụ gia công tại An Bình

2. Một số hình thức gia công chính xác CNC phổ biến nhất

   Gia công chính xác CNC có rất nhiều hình thức khác nhau, đáp ứng đầy đủ tất cả các yêu cầu về thiết kế và lắp đặt máy móc, linh phụ kiện. Tuy nhiên, chỉ những đơn vị có quy mô lớn, đầy đủ máy móc trang thiết bị hiện đại cùng nguồn nhân công trình độ cao mới có đầy đủ các hình thức gia công CNC sau đây. Cùng tham khảo một số hình thức gia công cơ khí CNC của công ty An Bình:

   Phay CNC: Phay CNC là tên gọi của một quá trình gia công cơ khí được điều khiển hoàn toàn bởi bộ điều khiển vi tính, cùng với đó là các dụng cụ cắt đa điểm xoay. Mục đích của quá trình này là loại bỏ phần vật liệu ra khỏi phôi, tạo nên chi tiết máy có đặc điểm và tính chất theo đúng thiết kế mong muốn.

   Dựa trên bản vẽ chi tiết 2D hoặc 3D, đặc điểm của chi tiết máy được chuyển thành thiết kế thành các lệnh trên máy. Sau đó, kỹ sư điều khiển sẽ tiến hành gắn phôi vào máy phay CNC. Bằng cách quay trực tiếp quanh trục spindle, máy cắt sẽ tạo được hình cắt theo đúng thiết kế.

Phay CNC

   Tiện CNC: Cũng thực hiện theo các bước gia công CNC cơ bản, tiện CNC được ứng dụng phổ biến trong lĩnh vực cơ khí phức tạp. Tuy nhiên, để phân biệt tiện CNC với phay CNC, bạn có thể hiểu như sau: Tiện CNC sẽ yêu cầu gắn phôi ngay trên mâm cặp quay. Lúc này, vật liệu sẽ được loại bỏ bằng các công cụ cắt cố định. Tiện CNC được ứng dụng nhiều trong việc thiết kế các chi tiết có tính đối xứng cao. Chi phí tiện CNC cũng thấp hơn và thời gian gia công nhanh hơn nhiều.

Tiện CNC

   Cắt dây CNC: Lợi dụng tính chất ăn mòn kim loại của tia lửa điện, công nghệ cắt dây CNC đã được ra đời. Ở đây, chi tiết máy và công cụ cắt chính là hai điện cực (Chi tiết là Anot, dây cắt là Catot). Tọa độ cắt dây được xác định chính xác bởi hệ XY thông qua bàn máy CNC. Cùng với đó, 2 đầu dẫn dây trên và dưới theo trục UV được dịch chuyển liên tục.Góc nghiêng dây được tạo ra giúp máy gia công cắt được các góc mong muốn.

Cắt dây CNC

   Cắt dây CNC thường được ứng dụng trong quá trình cắt các chi tiết có độ dày lớn hoặc nhiều chi tiết xếp chồng lên nhau. Ngoài ra, nó còn được ứng dụng để cắt gọt các linh kiện, phụ kiện phức tạp, có rãnh hẹp, lỗ nhỏ, v.v.

   Mài CNC: Mài là một công đoạn hết sức quan trọng khi gia công vật liệu, chi tiết máy. Bằng công nghệ tiên tiến nhất, mài CNC giúp bề mặt chi tiết được nhẵn bóng, đẹp mắt, loại bỏ hoàn toàn bụi bẩn, chi tiết thừa, v.v.

   Khoan CNC: Những mũi khoan đa điểm được lập trình sẵn trong hệ thống điều khiển. Nó được chạm vuông góc với chi tiết máy và tạo những lỗ hổng có tính chính xác tuyệt đối với dung sai như mong muốn.

   Ngoài ra, An Bình còn hỗ trợ các hình thức gia công cơ khí chính xác khác như: doa, chuốt và cưa, v.v.

   Nếu khách hàng đang có nhu cầu gia công cơ khí chi tiết máy bằng CNC, hãy liên hệ với Công ty Cổ phần Cơ Khí & Dịch Vụ Thương Mại An Bình để được tư vấn chi tiết nhất. Hoặc liên hệ Hotline: (0225) 3771213 – 0348 711 370   nếu có bất kỳ thắc mắc nào về dịch vụ gia công cơ khí CNC.

3. Quy trình gia công cơ khí tại An Bình

   Bản chất gia công CNC là giống nhau với các bước cơ bản như: Thiết kế mô hình => Lập trình chương trình => Chuẩn bị các điều kiện cần thiết cho máy gia công CNC => Tiến hành gia công. Tuy nhiên, tại An Bình, công ty đã thiết lập quy trình gia công chuyên nghiệp, nhằm tiết kiệm thời gian, công sức cho khách hàng nhưng vẫn bảo đảm chất lượng chi tiết máy sau khi gia công, cụ thể:

   Bước 1: Tiếp nhận yêu cầu của Quý khách về sản phẩm: qua zalo hoặc email. Khách hàng có thể gửi kích thước, vật liệu, dung sai, bản vẽ, ý tưởng hoặc hình ảnh cho An Bình. Trong trường hợp cần thiết kế riêng các sản phẩm cụ thể (Kỹ thuật viên có thể tự đo đạc hoặc scan 3D sau khi nhận được sản phẩm thực tế từ quý khách và thiết kế file 3D hoàn chỉnh)

   Bước 2: Tư vấn và Báo giá: Sau khi nhận được thông tin từ quý khách, đội ngũ kỹ sư của An Bình sẽ xem xét tính khả thi của sản phẩm từ đó tư vấn và báo giá cũng như ước lượng thời gian hoàn thành sản phẩm.

   Bước 3: Thống nhất phương án: Khi Quý khách đã đồng ý với báo giá của An Bình, chúng tôi sẽ thiết kế lại và gửi cho Quý khách bản vẽ cuối cùng.

   Bước 4: Gia công và kiểm tra chất lượng: An Bình sẽ lập trình và gia công theo đúng bản vẽ đã thống nhất, đồng thời chúng tôi cũng kiểm tra chất lượng kĩ càng để đảm bảo sản phẩm giao cho Quý khách đúng chất lượng theo yêu cầu.

   Bước 5: Giao hàng: Sau khi sản phẩm đã hoàn thiện và đạt các chỉ tiêu chất lượng, An Bình sẽ tiến hành giao hàng tại địa điểm quý khách yêu cầu.

   Quy trình chuyên nghiệp tạo nên quá trình hợp tác uy tín. Và An Bình luôn tự tin mang lại cho khách hàng những chi tiết máy, phụ kiện hay linh kiện có độ chính xác gần như tuyệt đối trong thời gian nhanh nhất.

   Lưu ý: Nếu khách hàng muốn thiết kế chi tiết máy theo yêu cầu riêng, An Bình sẽ thay đổi quy trình làm việc sao cho phù hợp với điều kiện khách hàng. Mọi thắc mắc và yêu cầu thay đổi thời gian làm việc được giải đáp qua Hotline: (0225) 3771213 – 0348 711 370  

4. Báo giá dịch vụ gia công CNC tại An Bình

   Hiện nay, mức giá dịch vụ gia công CNC tại các đơn vị khá đa dạng. Tuy nhiên, khách hàng cũng đừng quá bận tâm về giá thành. Bởi các cơ sở mới liên tục xuất hiện. Việc cạnh tranh về dịch vụ khiến giá thành được khống chế ở hạn mức nhất định. Không có quá nhiều chênh lệch về mức giá giữa các đơn vị khác nhau.

   Ngoài ra, giá thành dịch vụ còn phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau như: nguyên vật liệu thiết kế, máy móc trang thiết bị ứng dụng, đội ngũ nhân công hay đặc biệt là độ khó của chi tiết máy. Do vậy, muốn biết mức giá cụ thể cho việc gia công CNC của từng sản phẩm, khách hàng có thể liên hệ trực tiếp cho An Bình qua Hotline: (0225) 3771213 – 0348 711 370    để được báo giá cụ thể nhất.

    An Bình đang là đơn vị tiên phong trong lĩnh vực gia công cơ khí chính xác tại Việt Nam. Thị trường hoạt động rộng khắp cả nước và nước ngoài, cùng với đó là hàng trăm đối tác lớn cho thấy sức ảnh hưởng và sự uy tín của công ty. Về giá thành, An Bình có giá gia công tại xưởng, cam kết rẻ hơn các đơn vị khác ngoài thị trường.

5. AN BÌNH – Đơn vị chuyên gia công CNC công nghệ cao

     An Bình vẫn luôn phát huy được thế mạnh của công ty, là sự lựa chọn hàng đầu trong các dịch vụ gia công chi tiết máy, gia công khuôn mẫu, gia công đồ gá, v.v.


Bài liên quan